Свойства карборундовой крошки
- Прочная кристаллическая структура
Карбид кремния состоит из легких элементов, кремния (Si) и углерода (C). Его основной строительный блок — это кристалл из четырех атомов углерода, образующих тетраэдр, ковалентно связанный с одним атомом кремния в центре. SiC также проявляет полиморфизм, поскольку он существует в различных фазах и кристаллических структурах. - Высокая твердость
Карбид кремния имеет рейтинг твердости 9 по шкале Мооса, что делает его самым твердым из доступных материалов после карбида бора (9,5) и алмаза (10). Это очевидное свойство делает SiC отличным материалом для механических уплотнений, подшипников и режущих инструментов. - Устойчивость к высоким температурам Устойчивость карбида кремния к высоким температурам и тепловым ударам — это свойство, которое позволяет использовать SiC в производстве огнеупорных кирпичей и других огнеупорных материалов. Разложение карбида кремния начинается при 2000 ° C.
- Электропроводность
Если SiC очищен, его поведение проявляет поведение электрического изолятора. Однако, управляя примесями, карбиды кремния могут проявлять электрические свойства полупроводника. Например, введение различных количеств алюминия путем легирования даст полупроводник p-типа. Обычно чистота SiC промышленного класса составляет от 98 до 99,5%. Обычные примеси — алюминий, железо, кислород и свободный углерод. - Химическая стабильность
Карбид кремния — стабильное и химически инертное вещество с высокой коррозионной стойкостью, даже при воздействии или кипячении в кислотах (соляная, серная или плавиковая кислота) или основаниях (концентрированные гидроксиды натрия). Установлено, что он реагирует с хлором, но только при температуре 900 ° C и выше. Карбид кремния начнет реакцию окисления на воздухе при температуре около 850 ° C с образованием SiO2.
Применение
карборундовой крошки Благодаря высокой твердости, высокой температуре сваривания, высокой теплопроводности, высокотемпературному полупроводнику и низкой скорости набухания, а также высокой устойчивой скорости излучения в дальнем инфракрасном диапазоне, кислотостойкости, щелочной стойкости и т. Д. Продукция в основном используется в абразивном материале, абразивном инструменте, жаропрочных огнеупорных материалах, металлургии для восстановления кислорода, мелкой керамике, сплавах, электронике, химической промышленности и космической промышленности. новых материалов в стратегии супер-века, поэтому имеет очень широкий развивающийся передний план.
Гранулометрический состав доступной крупы.
Оценка: Стандарт FEPA
Размер зерна | 3% макс., | 50% мин., | 94% мин., | Размер зерна | 3% макс., | 50% мин., | 94% мин., |
а | а | а | а | а | а | ||
F12 | 2000 г. | N / A | 1400 | F120 | 125 | N / A | 90 |
F14 | 1700 | N / A | 1180 | F150 | 106 | N / A | 63 |
F16 | 1400 | N / A | 1000 | F180 | 90 | N / A | 53 |
F20 | 1180 | N / A | 850 | F220 | 75 | 50,0-56,0 | 45 |
F24 | 850 | N / A | 600 | F240 | 70 | 42,5–46,5 | 28 год |
F30 | 710 | N / A | 500 | F280 | 59 | 35,0–38,0 | двадцать два |
F36 | 600 | N / A | 425 | F320 | 49 | 27,7-30,7 | 16,5 |
F40 | 500 | N / A | 355 | F360 | 40 | 21,3-24,3 | 12 |
F46 | 425 | N / A | 300 | F400 | 32 | 16,3-18,3 | 8 |
F54 | 355 | N / A | 250 | F500 | 25 | 11,8-13,8 | 5 |
F60 | 300 | N / A | 212 | F600 | 19 | 8,3-10,3 | 3 |
F70 | 250 | N / A | 180 | F800 | 14 | 5.5-7.5 | 2 |
F80 | 212 | N / A | 150 | F1000 | 10 | 3,7-5,3 | 1 |
F90 | 180 | N / A | 125 | F1200 | 7 | 2,5–3,5 | 1 |
F100 | 150 | N / A | 106 |
Zane (проверенный владелец) –
Good service.